|
 Экологическая деятельность Таганрогского металлургического завода основывается на принципах как корпоративной экологической политики, так и заводской политики в области охраны окружающей среды. Природоохранная деятельность является неотъемлемой частью и одним из основных приоритетов развития предприятия.
Наиболее эффективным направлением в деле сохранения окружающей среды, уменьшения техногенной нагрузки на природные экосистемы является:
· техническое перевооружение производства,
· внедрение современных высокоэффективных технологических процессов, нового прогрессивного оборудования.
Разрабатывая программы развития и модернизации предприятия и осознавая глубину ответственности за сохранения природной среды Приазовья, руководство ОАО «ТАГМЕТ» одной из приоритетных задач выделило следующую — свести к минимальному негативное влияние на среду обитания, улучшить экологическую ситуацию на предприятии и в г. Таганроге.
ОАО «ТАГМЕТ» реализует Программу стратегического развития ТМК, непрерывно связанную с повышением экологической безопасности, и участвует в выполнении корпоративных экологических проектов.
С 2005 года на предприятии внедрена и функционирует Система управления окружающей средой (СУОС), которая прошла сертификацию на соответствие требованиям Международного стандарта ИСО 14001. Сертификат аккредитации выдан канадской компанией QMI . В мае 2011 года на заводе успешно прошел ресертификационный аудит сертифицирующей компанией SAI GLOBAL Eurasia с получением регистрационного сертификата.
На ОАО «ТАГМЕТ» осуществлена модернизация технологического оборудования трубопрокатного цеха. Выполнены работы по строительству и вводу в эксплуатацию непрерывного стана PQF, сооружений оборотного водоснабжения и водоподготовки комплекса стана и термоотделения OLIVOTTO трубопрокатного цеха. Ввод в эксплуатацию трубопрокатного стана PQF позволил вывести из эксплуатации две морально устаревшие нагревательные печи, демонтировать дымовые трубы и два пильгер стана на участке №1 цеха.
Проведенные мероприятия на 18 % сократили выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
Наиболее масштабной и важной экологической задачей стала модернизация сталеплавильного производства. Существующий на заводе мартеновский способ производства стали устарел и не позволяет добиться радикального улучшения технико-экономических и экологических характеристик сталеплавильного оборудования.
Первыми значительными шагами в данном направлении стали – вывод из эксплуатации мартеновской печи №7, не имевшей газоочистного оборудования и строительство на освободившейся площади агрегата ковшевой обработки стали («печь-ковш») с высокоэффективной системой очистки удаляемых газов на рукавных фильтрах.
Вторым этапом модернизации сталеплавильного производства явилось – внедрение машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и вакууматора, что позволило получать высококачественные стальные слитки и при этом значительно уменьшить образование производственных отходов, снизить выбросы в атмосферу.
В настоящее время предприятие ведет работы по строительству электросталеплавильной печи - ДСП 150, которая будет оснащена современным газоочистным оборудованием.
После ввода в эксплуатацию ДСП-150 и вывода из эксплуатации 3-х мартеновских печей, прогнозируется снижение валового выброса в атмосферу загрязняющих веществ в целом по предприятию на 55 %.
На предприятии проведена инвентаризация выбросов парниковых газов.
С целью исключения отрицательного воздействия комплекса ДСП на Таганрогский залив осуществляется строительство системы оборотного водоснабжения электропечи.
 
Одной из направлений природоохранной деятельности является берегоукрепление и благоустройство прилегающей к заводу береговой полосы Таганрогского залива с ликвидацией шламонакопителя, где после рекультивации будет расположена рекреационная зона.
По работе с производственными отходами усилия предприятия сконцентрированы на:
· Организации решения корпоративных задач управления промышленными отходами;
· Разработке и утилизации отходов, размещенных на заводском мусороотвале.
В 2012 году планируется завершить работы по комплексной разработке мусороотвала и вывозу отходов с его территории.
Предприятие имеет специализированную аккредитованною лабораторию , осуществляющую постоянный инструментальный лабораторный контроль за соблюдением нормативов на источниках выбросов, состоянием атмосферного воздуха и акватории Таганрогского залива в зоне влияния предприятия.
Признание общественности.
В 2006 году ОАО «ТАГМЕТ» стал победителем конкурса Южного федерального округа «Лидер ХХI века» в номинации «Вклад в защиту окружающей среды»
В 2008 году предприятие стало лауреатом конкурса в номинации «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент».
ОАО «ТАГМЕТ» трижды лауреат престижного конкурса «Лидер природоохранной деятельности в России» за активную деятельность в области охраны окружающей среды и рационального природопользования», получал дипломы в 2005, 2007 и в 2008 годах.
В 2010 году ОАО «ТАГМЕТ» получил Почетный диплом участника конкурса «Национальная экологическая премия» за реализованный проект строительства блока очистки воды системы оборотного водоснабжения термоотделения закалки труб OLIVOTTO и непрерывного трубопрокатного стана PQF.
|
